電路板在使用過程以及維修作業(yè)過程中都可能受到不同程度的污染，如進(jìn)灰塵、殘留維修過程中的助焊劑等，如果不及時將電路板清洗干凈的話容易造成電路板運行過程中電路接觸不良、短路甚至對電路板造成腐蝕，所以必須對電路板進(jìn)行必要的清洗工作。

電路板的清洗方法可分為人工清洗與超聲波清洗兩種。人工清洗電路板的方法：將洗板水沾在需要清洗的電路板上，等一會兒后用毛刷去刷電路板上有松香助焊劑的地方，加速這些物質(zhì)的脫落，將臟物質(zhì)清潔后把電路板晾干就可以了。

超聲波清洗電路板的方法：首先將一個清洗籃放入超聲波清洗機中，然后將一定量的洗板水放入籃子中，放入要清洗的電路板，啟動按鈕操作清洗機。一般用超聲波電路板清洗機的話，5秒鐘可以清洗一塊電路板，而且非常干凈衛(wèi)生，比人工清洗的方法省時省力又環(huán)保。注意在槽中沒有水或溶劑時，一定不要啟動，否則會造成振動頭報廢或損壞。以上就是兩種電路板清洗的方法，使用時還要注意應(yīng)在電路板焊接后盡快清洗，提高清洗機的工作溫度，這些都可以提高電路板的清洗效果。

以上介紹的兩種電路板清洗方法都是需要用到電路板洗板水的，下面就簡單介紹一下常用洗板水的種類與使用注意事項。1、碳?xì)淙軇┫窗逅?。碳?xì)淙軇┫窗逅锌旄尚秃吐尚?，快干型清洗效果一般較好，碳?xì)淙軇┫窗逅哂协h(huán)保無毒氣味小的特點，并且可蒸餾回收使用，多用于高端精密類PCB電路板的清洗。2、水基型洗板水。因水基清洗劑具有環(huán)保、安全、無毒、無刺激性氣體揮發(fā)的特點，但是水基型洗板水可能會造成電路板中金屬引腳的生銹。3、氯化溶劑洗板水。主要以氯化溶劑與其它溶劑混合而成，溶解清洗速度快，清洗后無殘留無需烘干。

如果遇到噴涂絕緣漆的電路板，電路板維修人員應(yīng)首先將絕緣漆清除干凈之后，采用熱風(fēng)臺和純酒精配合進(jìn)行清除，可收到良好的效果，具體步驟是：將熱風(fēng)臺的風(fēng)量開關(guān)調(diào)到適當(dāng)位置，將熱風(fēng)臺的熱量控制開關(guān)調(diào)到400度的位置，然后用手拿著熱風(fēng)臺的風(fēng)筒，風(fēng)筒的出風(fēng)口距離電路板約3公分左右，一遍吹一遍移動風(fēng)口，避免吹著一個位置，就這樣用熱風(fēng)臺對要清除的絕緣漆進(jìn)行加熱，加熱到一定程度時，絕緣漆隨著熱量的增高慢慢軟化，等絕緣漆軟化以后，再用小一字螺絲刀或鑷子輕輕將絕緣漆撬起、就可以將大部分絕緣漆拿掉掉了，但電路板上還會殘留一些絕緣漆，這時再用醫(yī)用棉球蘸95%以上的純酒精后，用鑷子夾著棉球輕輕地、反復(fù)擦拭殘余的絕緣漆，就可以將絕緣漆從電路板及元件的引腳上清除干凈了，注意：（一定要采用95%以上純度的酒精，如純度低于95%會由于揮發(fā)太慢，對電路板上電子元件及覆銅線造成危害）如果沒有純酒精，也可以用天那水代替純酒精。

將電路板上的絕緣漆清除干凈后，就可以采用常規(guī)方法對電路板進(jìn)行維修了。注意維修好故障電路板時，為了保障電路板原有的性能，應(yīng)重新對電路板上絕緣漆，以確保電路板維修質(zhì)量。