防止變壓器在正常工作電壓下的絕緣事故，一是要限止自由水和準自由水的含量，二是限止自由水的局部集積。變壓器真空干燥后，固體絕緣中的含水量應(yīng)小于0.5%，注入油的含水量必須小于10mg/L。請注意10mg/L意味著每m3油帶進10g自由水。

用于抽真空的真空系統(tǒng)（包括真空泵、管道、閥門和表計）的極限真空度必須小于10Pa。所有將與油接觸的絕緣體和金屬表面（包括片式散熱器）或其他固體表面（例如下瓷套）均要在抽真空的范圍之內(nèi)。在抽真空的過程中，應(yīng)隨時檢查和處理滲漏。當真空度達到實際可能的最高水平（對對最高水平的最低要求不應(yīng)小于133Pa）后，必須在真空泵繼續(xù)運行的條件下保持此真空度。（簡稱動態(tài)保持）

當發(fā)現(xiàn)變壓器內(nèi)的水分比剛投運時有明顯增多時，應(yīng)看作特別重要的狀態(tài)指標，必須作為狀態(tài)檢修的主要目的。檢修時用真空干燥和真空注油的辦法來清除水分，其要點與安裝時的相同。但由于新變壓器只是表面吸附水分，而運行中變壓器的水分可能滲透到深層。因此真空的動態(tài)保持時間應(yīng)不少于水分的滲出時間。水分滲出時間是指絕緣深層的水分滲透到表面所需的時間。

由于變壓器運作年代越久，不僅水分的含量越多，而且向內(nèi)滲透越深，因此水分滲透出時間也就越長。具體到某一臺變壓器水分的滲出時間為多長，事先是不好確定的。只能一是依靠真空干燥過程中真空度的變化過程來判斷，二是依靠真空注油后的絕緣性能試驗結(jié)果來分析。例如，真空度遲遲達不到極限值，說明水分在緩慢滲出。又如真空注油后的繞組絕緣電阻和bgδ還不如檢修以前，說明真空干燥的時間未超過水分的滲出時間，需要重新真空干燥和真空注油。運行中的變壓器（包括電容型油紙絕緣套管）應(yīng)保持嚴密的封閉，避免大氣中的水分和氣體滲透入內(nèi)。

變壓器的銅損是指初、次級導線的直流電阻造成的損耗。因此測定銅損只需將變壓器加上額定電流即可測出I2R。測試方法如下：首先將變壓器的次級線圈兩端直接短接（有幾組要短路幾組），再將變壓器初級串入交流電流表，再與0~250V的交流調(diào)壓器相接，并接入市電。調(diào)節(jié)調(diào)壓器由0V整至使電流表讀數(shù)為變壓器的額定電流（如200VA的變壓器，額定電流為0.9A），用萬用表測出此時變壓器初級的電壓，將此電壓乘上變壓器的額定電流既為“銅損”（測量銅損時間要短，不然會損壞變壓器）。

由于次級的短路，變壓器初級上的電壓必然很低。這樣，鐵芯的磁通量極小，鐵損也極小，可以忽略。故測出的I2R是很精確的。在這項測試中損耗越小，漆包線的電阻值也越小，這種變壓器的負載率也必然大。在正常情況下，鐵損和銅損之和對500W的變壓器應(yīng)小于45W。隨著變壓器的容量減小，其損耗相應(yīng)增大，因為小型變壓器的銅損是大于鐵損的。變壓器的開路損耗加上短路損耗越小，則變壓器的質(zhì)量越好，工作時溫升也越低，并且有很好的負載率。這樣在很短時間內(nèi)，就能知道變壓器的性能好壞。

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