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發(fā)布成功
應(yīng)用領(lǐng)域：車間原來的工作模式為人工進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)量的清點(diǎn)和統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)量反饋周期為1.5天。本項(xiàng)目目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備的數(shù)字化和自動(dòng)化升級(jí)，在原有機(jī)械設(shè)備上增加傳感器實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，并通過軟件系統(tǒng)對(duì)原始數(shù)據(jù)加工處理，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量，了解生產(chǎn)進(jìn)度，并預(yù)估生產(chǎn)周期和進(jìn)行新訂單排班計(jì)劃
交付形式：PCBA
性能參數(shù)：
項(xiàng)目核心包括軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)兩部分，硬件系統(tǒng)通過傳感器實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備狀態(tài)的采集和控制；軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、加工處理和展示，從而提高車間管理效率。
硬件模塊
l 自主設(shè)計(jì)主控板卡
硬件部分，是針對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)采集及遠(yuǎn)程控制的需求，自主設(shè)計(jì)研發(fā)了主控板卡進(jìn)行設(shè)備端各模塊的管理。
l 基本工作原理
工作原理是，通過光電傳感器，根據(jù)設(shè)備動(dòng)作和產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行計(jì)數(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)且準(zhǔn)確采集，并定時(shí)將所有數(shù)據(jù)上傳給服務(wù)器進(jìn)行管理。
l 狀態(tài)監(jiān)控功能
增加溫、濕度傳感器也可以進(jìn)行環(huán)境狀態(tài)的監(jiān)控。
軟件模塊
l 自主設(shè)計(jì)與研發(fā)
軟件部分，是根據(jù)客戶對(duì)數(shù)據(jù)管理和應(yīng)用的需求，進(jìn)行自主設(shè)計(jì)和研發(fā)的軟件系統(tǒng)，包括實(shí)時(shí)通信服務(wù)器和信息管理服務(wù)器兩部分。
l 實(shí)時(shí)通信功能模塊
其中實(shí)時(shí)通信服務(wù)器，負(fù)責(zé)接受并存儲(chǔ)來自所有生產(chǎn)設(shè)備（目前200臺(tái)以內(nèi)）的信息，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
l 信息管理服務(wù)模塊
信息管理服務(wù)器，用于對(duì)設(shè)備狀態(tài)及生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表（設(shè)備、員工、車間）進(jìn)行實(shí)時(shí)展示，同時(shí)基于準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，也可以進(jìn)行訂單完成時(shí)間預(yù)估和新訂單排單建議。
方案圖片：
行業(yè)分類 : 工業(yè)電子
開發(fā)平臺(tái) : STM 意法半導(dǎo)體
交付形式 : PCBA
性能參數(shù) : 項(xiàng)目核心包括軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)兩部分，硬件系統(tǒng)通過傳感器實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備狀態(tài)的采集和控制；軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、加工處理和展示，從而提高車間管理效率。
應(yīng)用場(chǎng)景 : 車間原來的工作模式為人工進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)量的清點(diǎn)和統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)量反饋周期為1.5天。本項(xiàng)目目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備的數(shù)字化和自動(dòng)化升級(jí)，在原有機(jī)械設(shè)備上增加傳感器實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，并通過軟件系統(tǒng)對(duì)原始數(shù)據(jù)加工處理，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量，了解生產(chǎn)進(jìn)度，并預(yù)估生產(chǎn)周期和進(jìn)行新訂單排班計(jì)劃
