發(fā)布成功
當(dāng)出現(xiàn)客訴時(shí)，您能快速了解該產(chǎn)品所有的生產(chǎn)過程信息嗎？能快速查明產(chǎn)品的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺、經(jīng)過的那幾道工序、那些人，過程中發(fā)生過什么異常嗎？你知道過去12小時(shí)之內(nèi)，產(chǎn)線上出現(xiàn)最多不良品的5種產(chǎn)品是什么，具體產(chǎn)生缺陷的原因是什么？瑕疵品現(xiàn)在在什么地方，最終是怎么處理的？銷售人員在接單后，能了解現(xiàn)在倉庫的實(shí)際庫存嗎？能知道該訂單什么時(shí)候開工什么時(shí)候完工什么時(shí)候入庫，生產(chǎn)過程順不順利，能不能及時(shí)交貨？你知道今天車間生產(chǎn)計(jì)劃完成了多少？設(shè)備和人員的產(chǎn)能是否已是最大化？
……
當(dāng)我們把這些問題拋給企業(yè)管理人員，管理人員給予的反饋都是“對對對，我們就是不知道，該如何做？”對于制造業(yè)如何做好車間生產(chǎn)管理，很多企業(yè)管理人員頗為困擾，近年來，我司一直專注制造業(yè)企業(yè)的痛點(diǎn)的研究并據(jù)此開發(fā)符合制造業(yè)行業(yè)的特性、方便制造業(yè)行業(yè)使用操作的MES生產(chǎn)管理解決方案。
MES重視生產(chǎn)現(xiàn)場工藝防呆、過程追溯、實(shí)時(shí)報(bào)表與分析等管理功能，保證企業(yè)提高生產(chǎn)效率的前提下，減少人力，降低成本，同時(shí)又能實(shí)時(shí)獲取了企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場各單位（如物料、生管、制造、品管、倉管、設(shè)備等）的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)透明化、可視化。
系統(tǒng)主要特點(diǎn)：
1、有效幫助企業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)情況
2、有助于幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量
3、有助于企業(yè)降低人力成本，提高工作效率
4、保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
5、車間異常情況的及時(shí)發(fā)現(xiàn)、匯報(bào)與處理
某機(jī)加工行業(yè)客戶案例
圖為客戶的系統(tǒng)界面截圖
案例介紹：
上系統(tǒng)前：
1）由人工進(jìn)行排程，一旦遇到插單、撤單生產(chǎn)計(jì)劃混亂
2）車間每日的產(chǎn)能不了解，全靠工人人工上報(bào)，但與實(shí)際的數(shù)據(jù)有出入
3）設(shè)備一遇到故障就需要停工，導(dǎo)致訂單經(jīng)常延期，客戶投訴頻繁
4）由人工倉庫出入庫登記，盤點(diǎn)，數(shù)據(jù)經(jīng)常出錯(cuò)且效率低 上系統(tǒng)后：
1）由APS系統(tǒng)進(jìn)行排程，插單、撤單并單后不打亂車間計(jì)劃；
2）每天的產(chǎn)能由設(shè)備自動上報(bào)到系統(tǒng)，準(zhǔn)確性提高至少100%
3）設(shè)備故障能提前預(yù)測并做好措施，訂單延期率降低至少50%，客戶滿意度大大提高。
4）掃描條碼進(jìn)行出入庫，倉庫員工由原來6人降低至3人，人力成本降低50%
提升效益：
該公司年銷售額2億，15%毛利潤，僅僅從提升產(chǎn)能利用率角度來計(jì)算，最低每年提升3%的產(chǎn)能。則每系統(tǒng)最低可產(chǎn)生的利潤為2億*15%*3%=90萬
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